橡胶用炭黑 · 高耐磨 · 增强型

炭黑系列

粒径 20-50nm比表面积 60-120m²/g
橡胶用炭黑 · 高耐磨 · 增强型 粒径 20-50nm 产品实拍
DBP吸油值
100-140g/100g
加热减量
≤0.5%
灰分
≤0.3%

产品概述

本产品是专门为橡胶工业设计的高性能补强炭黑,具有优异的补强性能,能够显著提高橡胶制品的拉伸强度(提升30-50%)、撕裂强度(提升50-80%)和耐磨性能(降低磨耗20-40%)。产品粒径分布合理,结构度适中,易于在橡胶中分散,适用于轮胎、输送带、橡胶密封件、胶管等各种橡胶制品的生产。炭黑与橡胶的结合力强,能够形成稳定的网络结构,提高橡胶制品的使用寿命和使用性能。产品符合环保要求,通过RoHS、REACH等认证。

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检测项目规格指标
产品型号KD-CB-R
平均粒径(DBP法)20-50nm
比表面积(BET)60-120m²/g
DBP吸油值100-140g/100g
加热减量≤0.5%
灰分≤0.3%
拉伸强度提升30-50%
撕裂强度提升50-80%
磨耗降低20-40%
300%定伸应力可调(视填充量)
回弹值40-55%
分散性优(易分散,无明显颗粒
适用橡胶体系NR/SBR/BR/NBR等
环保认证RoHS / REACH
包装规格20kg/袋 或 25kg/袋
储存条件阴凉干燥处,防潮

* 以上为产品规格指标,实际每批次指标以随货 COA 检测报告为准。

高纯度、低灰分,品质稳定可靠
良好的导电性和补强性能
分散性好,易于混合均匀
优异的着色力和遮盖力
适合多种树脂和橡胶体系
1

橡胶增强、导电复合材料

2

防静电涂料和塑料

3

锂电池导电剂

4

油墨和涂料着色剂

5

密封材料和胶黏剂

产品详情

KD-CB-R橡胶用炭黑是昆山照动贸易面向橡胶工业推出的高性能补强型炭黑材料。在橡胶制品的生产中,炭黑是最重要且不可替代的补强填料,其品质直接决定了橡胶制品的拉伸强度、耐磨性、抗撕裂性和使用寿命。无论是轮胎、输送带还是各类橡胶密封件和胶管,都需要使用高品质的橡胶用炭黑来获得理想的力学性能和耐久性。

KD-CB-R采用先进的炉法生产工艺制备,粒径分布合理,结构度适中,表面活性基团丰富。产品与橡胶大分子之间具有极强的界面结合力,能够在混炼过程中形成稳定的炭黑-橡胶网络结构,从而显著提高橡胶制品的综合力学性能。实际测试数据显示,添加KD-CB-R后橡胶制品的拉伸强度提升30-50%,撕裂强度提升50-80%,耐磨性能方面磨耗降低20-40%。

这款橡胶增强炭黑产品粒径分布均匀,易于在橡胶基体中分散,混炼工艺性好,适用于天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、顺丁橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)等多种橡胶体系。产品已通过RoHS和REACH环保认证,不含有害重金属和多环芳烃(PAHs),满足出口欧美市场的环保法规要求,适用于各类高端橡胶制品的生产。

核心特性详解

特性一:拉伸强度提升30-50%,显著增强橡胶力学性能

KD-CB-R橡胶用炭黑具有优化的粒径和表面活性,与橡胶大分子之间形成强烈的物理吸附和化学结合,构建起稳定的补强网络。在天然橡胶体系中,添加50份KD-CB-R后硫化胶的拉伸强度可从纯胶的约20MPa提升至30-35MPa,提升幅度达30-50%。这种显著的补强效果使橡胶制品能够承受更大的载荷和应力,延长使用寿命。

特性二:撕裂强度提升50-80%,抗破坏能力大幅增强

撕裂性能是衡量橡胶制品耐久性的关键指标之一。KD-CB-R橡胶增强炭黑通过其独特的结构形态和表面活性,在橡胶基体中形成致密的补强网络,有效阻止裂纹扩展。测试数据显示,添加KD-CB-R后橡胶的撕裂强度提升50-80%,特别适合轮胎胎侧、输送带覆盖胶等对耐撕裂性能要求苛刻的应用场景。

特性三:耐磨降低磨耗20-40%,延长制品使用寿命

高耐磨炭黑是轮胎和工业橡胶制品的核心需求。KD-CB-R的粒径分布经过精心优化,在保证良好分散性的同时提供了足够的接触面积,使橡胶制品表面的耐磨性能显著提升。DIN磨耗测试显示,磨耗量降低20-40%,有效延长轮胎行驶里程和工业橡胶制品的更换周期,降低用户的使用成本。

特性四:RoHS/REACH双认证,绿色环保合规

KD-CB-R橡胶用炭黑已通过RoHS和REACH两项国际环保认证。产品中不含有害重金属(铅、镉、汞、六价铬等)和多环芳烃(PAHs),满足欧盟和中国对橡胶制品中有毒有害物质的限量要求。使用这款高耐磨炭黑生产的橡胶制品可直接出口欧美市场,无需额外的环保检测和认证费用,帮助客户降低合规成本。

应用场景详解

场景一:轮胎制造(胎面/胎侧/胎体)

轮胎是橡胶用炭黑最大的应用领域。KD-CB-R高耐磨炭黑适用于轮胎胎面、胎侧和胎体各个部位。在胎面胶中,KD-CB-R可显著降低磨耗(20-40%),延长轮胎行驶里程;在胎侧胶中,撕裂强度提升50-80%有效抵抗路缘石刮蹭和弯折疲劳;在胎体胶中,拉伸强度提升30-50%确保轮胎承载安全性。

场景二:工业输送带与传动带

工业输送带和传动带在运行中持续承受物料冲击、摩擦磨损和反复弯折。KD-CB-R橡胶增强炭黑为输送带覆盖胶提供优异的耐磨性能和抗撕裂性能,显著延长输送带的使用寿命。在传动带中,高拉伸强度确保传动效率稳定,减少因带体断裂导致的生产线停机事故。

场景三:橡胶密封件与胶管

O型圈、油封、垫片等橡胶密封件以及液压胶管、气管等产品对橡胶的力学性能和耐久性有着严格要求。KD-CB-R橡胶用炭黑易于在橡胶中分散均匀,保证密封件各处力学性能一致,通过RoHS/REACH环保认证确保产品可出口欧美市场。在胶管中,良好的补强效果提升耐压强度和脉冲疲劳寿命。

常见问题

Q1:KD-CB-R橡胶用炭黑能提升橡胶制品哪些力学性能?

A1:KD-CB-R橡胶增强炭黑可显著提升橡胶制品的三大核心力学性能:拉伸强度提升30-50%,撕裂强度提升50-80%,耐磨性能降低磨耗20-40%。适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶等多种橡胶体系。

Q2:这款高耐磨炭黑是否通过环保认证?能否出口?

A2:KD-CB-R已通过RoHS和REACH两项国际环保认证,不含重金属和多环芳烃(PAHs),满足欧盟和中国环保法规要求。使用该炭黑生产的橡胶制品可直接出口欧美市场,无需额外环保检测费用。

Q3:KD-CB-R在橡胶中的添加量是多少?分散性如何?

A3:KD-CB-R在橡胶中的推荐添加量为30-60份(每百份橡胶),具体用量视制品性能需求调整。产品粒径分布合理,结构度适中,在橡胶中易于分散均匀,常规密炼工艺即可实现良好分散,无明显颗粒团聚现象。

如需获取KD-CB-R橡胶用炭黑的技术参数表或申请样品测试,请联系昆山照动贸易:张经理 15962635247(微信同号),我们提供橡胶补强炭黑解决方案和技术支持。